Tens alguna pregunta? Truca'ns:+86 13538408353

Introducció a SAS per a línies d'alta velocitat

SAS (Serial Attached SCSI) és una nova generació de tecnologia SCSI. És el mateix que els populars discs durs Serial ATA (SATA). Utilitza la tecnologia sèrie per aconseguir una velocitat de transmissió més alta i millorar l'espai intern escurçant la línia de connexió. Per al cable nu, actualment es distingeix principalment pel rendiment elèctric, dividit en 6G i 12G, SAS4.0 24G, però el procés de producció principal és bàsicament el mateix, avui compartim la introducció del cable nu Mini SAS i els paràmetres de control del procés de producció. Per a la línia d'alta freqüència SAS, la impedància, l'atenuació, la pèrdua de bucle, la oscil·lació creuada i altres indicadors de transmissió són els més importants, i la freqüència de treball de la línia d'alta freqüència SAS és generalment de 2,5 GHz o més per sota de l'alta freqüència. Vegem com produir una línia d'alta velocitat SAS qualificada.

2

Definició de l'estructura del cable SAS

El cable de comunicació d'alta freqüència i baixa pèrdua sol estar fet de polietilè escumós o polipropilè escumós com a materials aïllants, dos conductors aïllats amb un cable de terra (al mercat també hi ha un fabricant que utilitza dues vies de doble ús) als vols xàrter, fora del conductor aïllat i el cable de terra enrotllat i làmina d'alumini i corretja de polièster laminada, disseny del procés d'aïllament i control del procés, l'estructura i els requisits de rendiment elèctric de la teoria de la transmissió i transferència d'alta velocitat.

Requisits per als conductors

Per a SAS, que també és una línia de transmissió d'alta freqüència, la uniformitat estructural de cada part és el factor clau per determinar la freqüència de transmissió del cable. Per tant, com a conductor de línia de transmissió d'alta freqüència, la superfície és rodona i llisa, i l'estructura de disposició de la xarxa interna és uniforme i estable, per garantir la uniformitat del rendiment elèctric en la direcció de la longitud; El conductor també ha de tenir una resistència de CC relativament baixa; Al mateix temps, s'ha d'evitar la flexió periòdica o aperiòdica del conductor intern a causa del cablejat, l'equip o altres dispositius, la deformació i el dany, etc., a les línies de transmissió d'alta freqüència, la resistència del conductor és causada per l'atenuació del cable (paràmetres d'alta freqüència, document base 01 - atenuació). Com a factors principals, hi ha dues maneres de reduir la resistència del conductor: augmentar el diàmetre del conductor, triar el material conductor amb baixa resistivitat. Quan s'augmenta el diàmetre del conductor, per complir els requisits d'impedància característica, s'ha d'augmentar el diàmetre exterior de l'aïllament i del producte acabat en conseqüència, cosa que resulta en un augment del cost i un processament inconvenient. Comunament s'utilitzen materials conductors de baixa resistivitat per a la plata. En teoria, si s'utilitza un conductor de plata, el diàmetre del producte acabat es reduirà i tindrà un gran rendiment, però com que el preu de la plata és molt més alt que el preu del coure, el cost és massa elevat i no es pot produir. Per tal de tenir en compte el preu i la baixa resistivitat, hem utilitzat l'efecte pelicular per dissenyar el conductor del cable. Actualment, el SAS 6G utilitza un conductor de coure estanyat per complir amb el rendiment elèctric, mentre que els SAS 12G i 24G comencen a utilitzar un conductor platejat.

1

Quan hi ha corrent altern o camp electromagnètic altern al conductor, es produeix el fenomen de la distribució desigual del corrent al conductor. A mesura que augmenta la distància des de la superfície del conductor, la densitat de corrent al conductor disminueix exponencialment, és a dir, el corrent al conductor es concentra a la superfície del conductor. Des de la vista de la secció transversal perpendicular a la direcció del corrent, la intensitat del corrent a la part central del conductor és bàsicament zero, és a dir, gairebé no hi ha flux de corrent, només a la part de la vora del conductor hi haurà subflux. En termes senzills, el corrent es concentra a la part "pell" del conductor, per la qual cosa s'anomena efecte pelicular i l'efecte és bàsicament causat pel canvi de camp electromagnètic que crea un camp elèctric de vòrtex dins del conductor, que cancel·la el corrent original. L'efecte pelicular fa que la resistència del conductor augmenti amb l'augment de la freqüència del corrent altern, i resulta en una disminució de l'eficiència del corrent de transmissió per cable. L'ús de recursos metàl·lics, però en el disseny de cables de comunicació d'alta freqüència, es pot aprofitar aquest principi, amb el mètode de recobriment de plata a la superfície per complir els mateixos requisits de rendiment sota la premissa de reduir el consum de metall, i així reduir el cost.

Requisits d'aïllament

El medi aïllant ha de ser uniforme, que és el mateix que el del conductor. Per obtenir una constant dielèctrica S i una tangent de l'angle de pèrdua dielèctrica més baixes, els cables SAS solen estar aïllats amb PP o FEP, i alguns cables SAS també estan aïllats amb escuma. Quan el grau d'escuma és superior al 45%, l'escuma química és difícil d'aconseguir i el grau d'escuma no és estable, de manera que el cable de més de 12G ha d'adoptar escuma física.

La funció principal de l'endodermis escumada física és augmentar l'adhesió entre el conductor i l'aïllament. Cal garantir una certa adhesió entre la capa aïllant i el conductor; en cas contrari, es formarà un espai d'aire entre la capa aïllant i el conductor, cosa que provocarà canvis en la constant dielèctrica £ i el valor tangent de l'angle de pèrdua dielèctrica.

El material aïllant de polietilè s'extrudeix fins al nas a través del cargol i s'exposa sobtadament a la pressió atmosfèrica a la sortida del nas, formant forats i connectant bombolles. Com a resultat, s'allibera gas a l'espai entre el conductor i l'obertura de la matriu, formant un forat de bombolla llarg al llarg de la superfície del conductor. Per resoldre els dos problemes anteriors, cal extrudir la capa d'escuma al mateix temps... La capa fina s'esprem a la capa interior per evitar que s'alliberi gas al llarg de la superfície del conductor, i la capa interior pot segellar les bombolles per garantir l'estabilitat uniforme del medi de transmissió, per tal de reduir l'atenuació i el retard del cable i garantir una impedància característica estable a tota la línia de transmissió. Per a la selecció de l'endodermis, ha de complir els requisits de l'extrusió de paret fina en condicions de producció d'alta velocitat, és a dir, el material ha de tenir excel·lents propietats de tracció. El LLDPE és la millor opció per complir aquest requisit.

2 (1)

Requisits d'equipament

El cable amb nucli aïllat és la base de la producció de cables, i la qualitat del cable amb nucli té una influència molt important en el procés posterior. En el procés d'adopció del cable amb nucli, cal que l'equip de producció tingui una funció de monitorització i control en línia per garantir la uniformitat i l'estabilitat del cable amb nucli, i controlar els paràmetres del procés, com ara el diàmetre del cable amb nucli, la capacitança en aigua, la concentricitat, etc.

2 (2)

Abans del cablejat diferencial, cal escalfar la corretja de polièster autoadhesiu per fondre i unir l'adhesiu termofusible a la corretja de polièster autoadhesiu. La part termofusible adopta el preescalfador de calefacció electromagnètica de temperatura controlable, que pot ajustar la temperatura d'escalfament adequadament segons les necessitats reals. Hi ha mètodes d'instal·lació vertical i horitzontal del preescalfador general. El preescalfador vertical pot estalviar espai, però el cable d'enrotllament ha de passar per múltiples rodes reguladores amb grans angles per entrar al preescalfador, cosa que facilita el canvi de la posició relativa del cable del nucli aïllant i la corretja d'embolcall, cosa que provoca la disminució del rendiment elèctric de la línia de transmissió d'alta freqüència. En canvi, el preescalfador horitzontal es troba a la mateixa línia amb el parell de línies d'embolcall, abans d'entrar al preescalfador, el parell de línies només passa per unes poques rodes reguladores amb el paper d'alineació nacional, el teixit de la línia d'embolcall no canvia l'angle quan passa per la roda reguladora, garantint l'estabilitat de la posició de teixit de fase del cable del nucli aïllant i la corretja d'embolcall. L'únic inconvenient d'un preescalfador horitzontal és que ocupa més espai i la línia de producció és més llarga que una màquina de bobinar amb un preescalfador vertical.


Data de publicació: 16 d'agost de 2022

Categories de productes